自20世纪70年代商用激光粒度分析仪问世以来,仪器的光学设计、各种光电元件的规格和质量、样品适应性的干湿采样系统的性能以及反演算法都在不断改进。随着迭代,测量技术的不断升级,测试范围和灵敏度也在不断提高。此外,激光粒度仪还具有测试范围广、样品适应性广、测试过程方便快捷、维护要求少、重现性好等优点。
随着技术的日益成熟,用户对激光粒度仪的期望已经从复杂的科学仪器逐渐转变为简单的测量工具。自欧,美和克于2010年加入思百吉集团(Spectris plc)后,成为马尔文帕纳科, 欧美克,的子品牌后,秉承集团以客户为中心的价值观,不仅专注于引进国际领先的技术和工艺,如低杂散光、高动态范围光学设计、集成多探测器工装装配工艺、双色光源全散射角覆盖、高精度反演算法等。在新型粒度分析仪的开发中。
除了在一系列仪器的开发和升级中始终保持高性能外,与用户仪器的应用体验密切相关的自动化、智能化、标准化、易操作、维护少、管理好、数据分析和报告输出更安全、更友好也是重要的发展方向和目标,使得以OMEC LS-609、Topsizer等为代表的激光粒度分析仪系列成为可能。持续完美。
自动化
针对越来越多的企业使用激光粒度仪进行质量控制的现象,许多实验室样品量大,技术人员工作量大,欧,美和克在仪器硬件设计中不断增加自动控制功能。
正常情况下,用户只需根据软件提示依次向样品池中添加多个干、湿样品。该仪器能自动采样、分散、测量和输出测试报告结果。同时,仪器还可以在测试完成后自动清洗。简化了多个样品的批量测试过程
智力化
仪器智能化的主要目的是解决在粒度分析仪测试过程中由于操作人员忽视仪器状态或样品添加错误而导致的结果偏差。
欧克,美市LS-909激光粒度分析仪
同时激光粒度仪数据分析,在粒度分析仪的智能化设计中,各种影响因素的传感和自主分析功能非常重要。
标准化
仪器的标准化包括仪器生产过程和仪器测试条件的标准化,这对粒度测试结果的再现性至关重要
早期激光粒度仪的不同仪器之间的一致性较差,主要是由于仪器的多个光学元件在生产和装配过程中的相对位置一致性较差以及杂散光水平不一致造成的。克, 美, 欧公司的新系列激光粒度分析仪在生产过程中采用了集成工装。所有检测器,包括主检测器、横向检测器、大角度检测器和反向检测器,都通过工装一次定位。同时,在所有探测器上设置了只开窗口粒子的光罩,大大降低了系统中杂散光的干扰,保证了同一型号不同仪器测试结果的一致性。
LS-609集成夹具定位大角度探测器组
同时,采样器中颗粒注入和分散的一致性得到了充分考虑和改善。例如,在开发湿循环取样器SCF-105B时,我们在取样器上增加了一个电机转速测量装置,通过数字反馈控制电机的准确运行,从而保证泵速显示真实的所见即所得,提高不同取样器之间分散条件的一致性,保证不同粘度介质测量的泵速数据的真实性和可靠性。
另一个例子是上一章提到的干式取样系统中的分布式压力传感器和负压传感器,这使得加料后的全测量管道中的粉末状态准确可控,对开发测试方法以在测试过程中准确确定压力条件和判别欠压异常有很大帮助。
克, 美, 欧现代激光粒度仪结合上位机和进样系统的智能传感和精密控制功能,真正实现了加样后整个过程的测量方法和测试条件的标准化。通过该方法开发的样品的这些条件以标准操作程序文件的形式固定后,只需要具备最基本的计算机操作和测试知识的操作人员就可以胜任标准化的测试工作,测试过程条件的数字记录可以随时用于跟踪。
易操作化
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