一场智能革命

2011年4月数控技术智能制造方向，德国政府正式在汉诺威工博会上推出“工业4.0”概念：利用物联信息系统将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化，最后达到快速、有效、个人化的产品供应。

2012年底，美国通用电气首次提出“工业互联网”的概念：通过智能机器间的连接并最终将人机连接，结合软件和大数据分析，重构全球工业。

智能机器、物联信息、人机连接……在世界工业化进程经历了机械化、电气化和自动化后，一场智能化的革命终于到来。

根据工业互联网产业联盟发布的《工业互联网术语与定义》，智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，即制造技术和人工智能技术的融合，并且是深度融合。而这种深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。

从全球产业来看，基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革；大规模个性化定制、精准供应链管理、全生命周期管理等正在重塑产业价值链体系；可穿戴智能产品、智能家电、智能汽车等智能终端产品不断拓展制造业新领域。

从国际工业布局来看，国际金融危机发生后，发达国家纷纷实施“再工业化”战略，重塑制造业竞争新优势，加速推进新一轮全球贸易投资新格局。一些发展中国家也在加快谋划和布局，积极参与全球产业再分工，承接产业及资本转移，拓展国际市场空间。

可以看到，在新一轮制造业转型升级中，我国面临着产业变革的巨大机遇和发达国家及发展中国家“双向挤压”的严峻挑战。在机遇和挑战面前，我们必须放眼全球，加紧战略部署，着眼建设制造强国，固本培元，化挑战为机遇，抢占制造业新一轮竞争制高点。

一场十年之约

2015年5月，国务院公布了中国版“工业4.0”规划《中国制造2025》。其中，智能制造为五项重大工程之一。同时，规划明确了新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备等10大重点发展领域。

我国工业化进程飞速发展了六十多年，从一穷二白发展到制造大国，而规划的第一步是到2025年，使我国迈入制造强国行列。

想要由大变强，就要在重点领域拿到话语权。中国高歌向前的5G技术，对智能制造起着强大的助推作用。

5G技术切合了传统制造企业智能制造转型对无线网络的应用需求数控技术智能制造方向，能满足工业环境下设备互联和远程交互应用需求，对工业自动化控制、物流追踪、工业AI、云化机器人等工业应用领域都有重要支撑作用。

7月18日，华为联合中国移动与河钢集团在河北石家庄签署“5G+智能制造”战略合作协议。三方将成立联合研发机构，融合5G、人工智能、大数据、云计算等新一代信息技术，实现“5G+智慧工业园区、5G+智慧工业港口、5G+智能工业制造”三个领域的技术突破，促进钢铁制造向网络化、智能化、数字化转型，实现高质量发展。

事实上，华为已经基于自身5G技术的优势，在汽车、3C消费电子、机床加工等多个工业领域提供了一系列的“5G+智能制造”解决方案，加速智能制造的精准化与互联互通。

“技术先行”的理念之外，工业互联网平台的建设也尤为重要。

从概念来看，工业互联网属于智能制造系统的范畴。当前，无论是持续转型中的传统制造企业，还是专注于互联网技术的新兴企业，都在致力搭建并优化自身的工业互联网平台。

作为全国首个国家级工业互联网平台，海尔COSMOPlat是具有中国自主知识产权、全球首家引入用户全流程参与体验的工业互联网平台，其大规模定制模式创造了用户终身价值，实现企业、用户、资源的共创共赢共享。

平台的建立是帮助更多中小制造企业实现转型升级。目前，COSMOPlat已在海尔11个互联工厂成功落地，并孕育出建陶、房车等15类行业生态子平台，深度赋能工业领域智能制造。

此外，航天科工旗下的“航天云网”，三一重工旗下的“树根互联”，以及宝信软件、用友网络都已构建了成熟的工业互联网平台。

可以看到，更多企业都在

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