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没有生产管理,只会生产的企业即将被淘汰

作为公司的管理者,请你问自己三个问题——

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恐怕很多小公司的老板都不能马上回答出来。

小企业的老板都把搞客户关系放在首要,一批不良产品,客户处送点钱,吃个饭就可以让步接收,弄的好还接其它新的单子,真是一石二鸟。如果全部重新做费用更大,还麻烦!有生产没有生产管理在中国业已成灾!

先来说说小微企业存在的问题:

1. 所接订单往往为多品种小批量产品,且材质多样化,加工产品的工艺流程长(涉及多种表面处理工艺)且繁杂,质量还有一定要求,交货期比较短。虽然粗看订单有较高的毛利润,但是真正做下来实际利润很低甚至亏损。

2. 在厂内人员构成方面,往往过于简练,存在分工不明确,企业负责人不仅要跑业务、负责财务工作、对外的采购、还要对应客户各方面的沟通、厂内的生产安排,根本没有精力做详细的数据整理工作,方方面面都想自己掌控,实际都没有掌控住。

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3. 人员稳定性差,忠诚度低,因成本和风险因素小企业难以找到高精尖的技术人员,就算愿意开出高于行业平均水平的薪酬也难找到合适的人。

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4. 资金困局:因为企业小,上、下游都没有定价权,上游供应商的货款往往帐期极短,甚至现款现货无法拖欠,而客户端却付款周期长(甚至半年)中国智能制造网登录,还有的到期后给承兑汇票。企业内部管理不善还有沉淀的库存产品长期占用资金。银行根本也贷不到款,造成流动资金枯竭,无法接单,企业运营捉襟见肘。

5. 自身没有任何在小区域内相对领先的技术,研发投入更无法谈起,只有跟随客户的要求被动技术革新,跟不上就被自动淘汰。

小单掌控不好,没有利润;大单没有流动资金启动且产能无法满足;真的是进退两难;企业负责人在运营过程中往往对过程中的成本无法及时了解掌控,只能被动接受结果,月底和年底才能粗略计算出工厂的运营成本和最终利润。

小微企业怎么样才能更好的赚钱?

很多企业,尤其是加工制造业来说,未来一定是和服务相融合,未来的时代的产品终端主流是:多品种,小批量,而且产品技术升级换代时间越来越短,具体如下:

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1. 加工产品为多品种小批量,质量要求高,出货要求快;

2. 要做专业化、细分化领域,不要盲目什么产品赚钱就生产什么;

3. 不能仅仅把“创新”看为只是技术水平和高精设备,要把“思路创新、服务创新、管理创新”也纳入“创新”不可缺少的部分;

4. 要做到24小时生产,24小时服务,就像24小时便利店一样;

5. 要在客户产品研发阶段就介入,及时掌握客户的新品开发动态;

6. 在专业化细分领域适当投入研发费用,要主动引导客户产品提高性能中国智能制造网登录,降低成本,引进新工艺,新思路。

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7. 做产销小数据中心,紧密安排厂内的一且事物,把产能调配到合理;

8. 在一定区域内把下游供应链做扎实,完全在

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