对于信息化基础相对薄弱的中国制造企业来说，MES的复杂性使得企业在进行MES选型和实施时面临种种困惑，不少管理人员在进行MES投资时举棋不定。对于MES项目进行的困惑，小编一点心得与大家分享探讨。

困惑一

成功Vs.失败？

提起MES，最令企业决策者们举棋不定的是：MES的应用价值在哪里？

对企业决策者来说，与企业在生产设备或者销售渠道等方面的投资相比，MES投资不是一笔小的投入，但是在生产设备上的投资或者销售渠道等方面的投资都能以产量或者销售量的提高作为回报，然而MES所许诺的投资价值却迟迟不能兑现。

那么，MES究竟能为企业带来什么？如何评价MES的成功与失败呢？

MES的真正价值在于它解决了企业内不同角色之间的信息不对称。决策者需要掌控企业生产管理的重要信息，职能部门间需要掌握上下游的信息，通过信息的掌握不同角色就能够把握机会，作出决策，从而提高工厂车间的整体运作效率，降低运作成本。例如：

衡量MES实施成功与失败的标准也就在于它能否实现MES的价值。分析MES实施失败的案例，80%以上是由于“信息孤岛”和“信息不对称”的问题没有得到解决，主要表现MES应用模块独立运行。在这种情况下，也难怪会有MES应用人员反映“MES甚至没有EXCEL表格好用”。这是MES实施的悲哀！

因此，MES选型和实施过程中，应采取如下一些措施保障MES价值的实现，如：

1、进行生产流程优化，以流程管理保障生产流、信息流的通畅；

2、进行信息资源规划，预测“信息”在各个生产环节的利用程度，以信息共享代替信息孤岛，实现MES的应用价值；

3、进行MES系统模块的统一规划，优先实施生产协同性好的模块，保证先期实施的系统产生生产协同价值。

困惑二

企业特色Vs.管理规范？

MES是一种先进的生产管理理念，好的MES系统体现了一种科学、规范、细化的生产管理方法。因此，决策者在选择MES的时候，实际上也就在企业内引入了一种全新的规范生产管理方法。

另一方面，企业生产管理者在多年的经营管理中已经形成了很多适合行业特色、本企业自身特色和本企业领导者特色的生产管理方式，这些方式符合企业自身的文化特色，在生产过程中发挥着很重要的作用。

遵循规范、科学的MES还是坚持灵活的企业特色成为决策者必须解决的问题，通常有三种答案：

1、完全采用MES先进方法，牺牲企业自身特色；

2、遵循企业生产管理特色，对MES进行“大手术”；

3、既采用MES的先进方法，又满足企业生产管理特色。

方法1的优点在于实施周期短，系统功能完善；缺点在于生产人员适应周期长。

方法2则相反，实施周期长，系统出错率高；优点在于生产人员适应周期短。

方法3是一种折中的方法，关键在于把握其中的度。

困惑三

自主开发Vs.选择成熟产品？

目前，中国制造企业在进行MES建设时存在两种模式：一种是选择成熟产品的咨询实施模式，一种是自主建设模式。

自主建设模式是建立在企业自身强大的研发团队和信息技术、以及对企业续期逇详细深入调研的基础之上的大数据实际应用案例

来源【首席数据官】，更多内容/合作请关注「辉声辉语」公众号，送10G营销资料！